全球每3條牛仔褲就有1條來自新塘！每天，無數條牛仔褲從廣州增城的新塘國際牛仔服裝紡織城出發，抵達幾十公里之外的機場和碼頭，乘風出海，走向全球各地。在11月4日閉幕的第138屆廣交會上，不少牛仔褲工廠收獲各式外貿訂單，紛紛開啟“趕訂單”模式。
作為全國最大的牛仔服裝生產基地，新塘的牛仔服裝產業從未停下煥新升級的腳步，“世界牛仔看中國，中國牛仔看新塘”這句話的“含金量”還在不斷提升。
傳統產業是廣東制造業發展的基本盤，也是構建現代化產業體系的基礎。廣東十大戰略性支柱產業集群中有6個屬于傳統產業范疇。汽車、石化、家電、輕工紡織、食品、鋼鐵、建材、機械等傳統制造行業占規模以上制造業增加值比重超七成。
11月7日至8日，習近平總書記再次親臨廣東視察，對廣東高質量發展提出殷切期望。廣東牢記殷殷囑托，始終堅持以實體經濟為本、制造業當家，推動傳統產業向新向上向強，激發傳統產業新動能，催生傳統產業新模式，為構建更具國際競爭力的現代化產業體系筑牢基底。
發力智能化品牌化
在位于新塘的廣州勝興隆服裝有限公司制衣車間里，一件件裁剪好的牛仔褲布料懸掛在空中，沿著設定好的路線依次經過數十個不同的崗位，有人縫口袋、有人縫腰線，工人按照分工完成各自的工序，共同完成一條牛仔褲的加工制作。
新塘鎮從20世紀70年代末開始發展牛仔服裝產業，目前擁有牛仔紡織服裝及配套企業4000多家，2023年集群產值超100億元，是全國產業鏈最完整、年產量最大、產品系列最齊全的集群基地，被譽為“中國牛仔第一城”。
40多年來，牛仔服裝產業在新塘蓬勃發展，上游的紡紗、中游的面輔料、下游的成衣制造和貿易等企業，形成完整成熟的牛仔褲制造產業鏈條，逐步成長為全國最大的牛仔褲服裝生產基地，同時也是第一批國家級外貿轉型升級基地、廣州市唯一的紡織服裝外貿基地。
近年來，隨著廣東在科技革命與產業變革浪潮中主動突圍，牛仔服裝企業不斷探索創新升級、打造自有品牌、轉向智能化生產。
走進廣州勝興隆服裝有限公司，車間寬敞、干凈明亮，國際專業服裝縫紉設備、智能吊掛等自動化設備高速運轉。“我們正在打造智能工廠，除了設備更新以外，目前還在開發智能化生產管理系統，實現所有訂單環節、生產時限等情況可視化，精確掌控牛仔服裝產銷全周期，預計明年初正式上線。”該企業負責人諶任輝說。
新塘鎮聚焦智能化、數字化轉型，引導牛仔服裝加工企業更新設備、引入智能系統，平均產能提高30%左右，并在創新設計、豐富品類的同時，優化工藝流程，提升“小單快返”的彈性制造供應能力，推動產業鏈上下游協同發展，實現產業規模和質量“雙提升”。
近年來，新塘鎮還打造了VIGOSS、增致等1000余個知名品牌。作為廣東牛仔服裝行業的龍頭企業，VIGOSS（中國）廣英服裝有限公司瞄準歐美高端市場，大力培育自主品牌，年出口量最高超1000萬條。VIGOSS（中國）廣英服裝有限公司總經理吳旭堅表示：“新塘牛仔褲已發展到了品牌輸出的階段，公司一條牛仔褲能賣兩三百美元，甚至超過一些國際知名牛仔褲品牌。”
在第十四屆中國廣州（新塘）國際牛仔服裝文化節上，新塘發布了牛仔品牌標識。“新塘牛仔有了屬于自己的IP和標識。”新塘鎮人大主席劉力良表示，接下來，新塘將持續注重品牌建設、集約發展、政府服務、人才培養，擦亮“新塘牛仔”品牌。
借力跨境電商“東風”
數據顯示，增城區有八成牛仔服裝企業從事出口業務。據黃埔海關統計，今年1月至10月，增城海關轄區企業出口服裝及衣著附件76.8億元，同比增長43.2%，覆蓋美國、俄羅斯、巴拿馬等多個國際市場。
高達40%以上的增速，彰顯著昔日的“廣貨傳奇”在今天的國際舞臺上依然風生水起。這背后，正是廣東傳統產業在轉型升級道路上的不斷探索實踐。
廣州東部中心正打造灣區紡織服裝產業創新示范基地，推動紡織服裝由傳統制造向先進智造轉型。“針對傳統產業煥新發展需求，我們大力扶持發展‘跨境電商+產業帶’，聯合地方政府部門調研摸底服裝產業‘觸電’現狀，結合不同企業的運營和外貿模式，宣講與其相適配的跨境電商海關監管政策，借鑒龍頭電商平臺數字賦能模式，搭建跨境電商龍頭企業與牛仔服裝加工企業對接平臺，推動實體經濟和數字經濟融合發展。”增城海關副關長張曉燕說。目前，增城區內已有超過200家本土服裝企業借力跨境電商“東風”轉型出口。
新興潮玩日益成為東莞玩具出口的新亮點，企業通過打造IP、創新設計、融合AI技術等方式，不斷提升產品的附加值和競爭力。廣東順聯動漫科技有限公司是國內技術領先的玩具生產企業，在智能電子塑膠玩具、文化創意玩具等領域深耕多年，企業關務負責人周應均介紹：“我們企業成立之初是以代加工為主，近年來我們打造自主品牌‘思成’并融入動漫文化，再加上質量、外觀與功能等方面的優勢，產品在北美、歐盟等國外市場很暢銷，出口額穩步增長。今年我們的營業額一直保持著20%以上的增長。”
家具同樣是東莞傳統優勢產業之一。東莞現有家具制造業規模以上企業約350家，家具品牌超2000個，是中國乃至世界家具制造的重要基地，去年全年出口家具產品超過200億元。東莞新雅美家具有限公司是一家集設計、開發、產銷于一體的專業家具制造公司，產品包括木制品家具、軟體沙發及燈具等。“我們不斷提升環保標準，同時還拓展了跨境電商出口渠道，今年出口同比增長在10%以上。”該公司董事總經理郭俊介紹。
站在全球科技革命與產業變革浪潮上，廣東傳統產業主動突圍。搭載著粵式創新基因的廣貨，仍在持續全球“圈粉”。
老產業蹚出新路徑
能在國際市場上賣出1000萬條牛仔褲的背后，是以實體經濟為本、制造業當家的廣東正緊握時代機遇，推動一批老產業蹚出新路徑。
時至今日，傳統產業仍然是廣東經濟穩定運行的底盤，新塘牛仔服裝產業的故事更是說明，看似“舊”的傳統產業，正成為提升全要素生產率的重要依托。廣東因地制宜推動傳統產業轉型升級，在高端化、智能化、綠色化上下功夫，重塑傳統產業競爭新優勢，讓傳統產業“老樹發新芽”。
廣東省加快推進現代化產業體系建設專題會議公布的數據顯示，廣東省傳統產業競爭力持續提升，例如精制食用植物油、飲料等產量均為全國第一；家電產業規模持續位居全國第一；2025年1月至6月汽車產量131.34萬輛，居全國第二；原油年加工量超8000萬噸。食品飲料、家電、汽車、石化等傳統產業向高端化、智能化、綠色化方向發展。
在傳統產業轉型升級方面，廣東累計推動超4.4萬家規上工業企業數字化轉型，實現規上工業企業經營管理數字化普及率88.2%、數字化研發設計工具普及率91.3%、關鍵工序數控化率68.6%。同時，廣東率先出臺人工智能賦能千行百業措施，并推動產業綠色低碳轉型。
加快技術改造、數字賦能、設備更新，則是廣東傳統產業提質升級、基業長青的秘訣所在。
技改腳步不斷加速。1月至10月，廣東工業投資占比達37.8%，比上年同期提高1個百分點。其中，工業技術改造投資占工業投資比重36.1%，比上年同期提高3.5個百分點。
廣東印發實施了新形勢下推動工業企業加快實施技術改造若干措施，此后又連續發布推動食品工業提質升級、推動紡織服裝產業高質量發展等文件，推動消費品工業數字化轉型。以高質量發展為目標，廣東積極引導和支持傳統產業改造升級，推動以“鏈式改造”促進中小企業數字化轉型，為新質生產力發展提供了廣闊場景。
隨著大數據、云計算、人工智能、區塊鏈、物聯網等新技術的加速創新以及新型基礎設施的覆蓋范圍擴大、使用成本降低，越來越多前沿技術廣泛滲透到紡織、服裝、化工、建材等傳統產業并與之深度融合，推動傳統產業的產品設計、生產流程、業務模式等全面改造，煥發出新的生機活力。
近年來，廣東推進傳統產業改造升級和新興產業培育壯大、未來產業前瞻布局“兩手抓”，“含智量”“含綠量”“含金量”不斷突破。無論是像牛仔服裝、家具這樣的傳統產業，還是低空經濟、人工智能等新興產業，都正在廣東這片制造業熱土上煥新生長。
廣東傳統產業，未來可期。
南方日報記者 劉倩
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