南方財(cái)經(jīng)記者鄭瑋 廣州報(bào)道
“我作為制造業(yè)一線(xiàn)的代表，也是廣東裝備制造行業(yè)的實(shí)踐者，深切體會(huì)到：廣東裝備制造業(yè)技改普遍存在‘單點(diǎn)突破多、鏈條聯(lián)動(dòng)少’的困境，這一痛點(diǎn)導(dǎo)致轉(zhuǎn)型成本高、效率低，甚至出現(xiàn)‘上游智能工廠(chǎng)、下游手工裝配’的割裂局面，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同不足已成為制約我省制造業(yè)‘三化’融合的核心瓶頸。”
7月31日，在廣東省加快推進(jìn)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)專(zhuān)題會(huì)議（傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“三化”融合發(fā)展專(zhuān)場(chǎng)）現(xiàn)場(chǎng)，廣東省人大代表、廣東伊之密精密機(jī)械有限公司智能制造顧問(wèn)陳洪錦在發(fā)言伊始就拋出了他觀(guān)察到的核心問(wèn)題：廣東制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同改造升級(jí)不多，研發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、服務(wù)等環(huán)節(jié)難以形成資源共享。
“一方面是設(shè)備互聯(lián)壁壘高，割裂產(chǎn)業(yè)生態(tài)。裝備產(chǎn)業(yè)集群中，當(dāng)前僅41%的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，不同廠(chǎng)商設(shè)備協(xié)議差異大，導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集需定制化開(kāi)發(fā)接口，成本提升30%以上。例如，某注塑企業(yè)為整合5家廠(chǎng)商設(shè)備，被迫部署多套中間件系統(tǒng)。根源在于采標(biāo)率低，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)采用率僅33%。”陳洪錦表示。
“另一方面是技改資源分散導(dǎo)致效能低下。佛山、中山等地中小配套商因資金有限，技改聚焦單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化，無(wú)力參與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級(jí)改造。同時(shí)，部分鏈主企業(yè)搭建的云平臺(tái)因成本分?jǐn)倷C(jī)制缺失，接入率又不足40%。”陳洪錦說(shuō)。
針對(duì)上述問(wèn)題，陳洪錦建議，廣東應(yīng)探索建立協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)體系。比如，在基礎(chǔ)層面，由政府推廣OPC UA作為設(shè)備互聯(lián)通用接口，制定《注塑機(jī)數(shù)據(jù)字典》統(tǒng)一核心參數(shù)定義，同時(shí)在應(yīng)用層面，由行業(yè)協(xié)會(huì)牽頭制定《注塑車(chē)間MES數(shù)據(jù)規(guī)范》《數(shù)字孿生模型構(gòu)建指南》等團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。
此外，陳洪錦也建議，廣東可探索進(jìn)一步創(chuàng)新“鏈?zhǔn)郊几摹蹦Ｊ剑热缫枣準(zhǔn)郊几姆绞竭M(jìn)行政策扶持，把資金補(bǔ)貼到配套鏈主的供應(yīng)商，以及推行“鏈主責(zé)任制”，要求獲得超千萬(wàn)技改資金的企業(yè)，須帶動(dòng)≥5家配套商完成改造等，從而打造鏈?zhǔn)降募喊l(fā)展，整體提高產(chǎn)業(yè)集群的吸引力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。
本文鏈接：伊之密陳洪錦：產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同不足是廣東制造“三化”融合核心瓶頸http://www.sq15.cn/show-1-47679-0.html
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