生產(chǎn)線上藥液自動(dòng)滴灌、智能打包的藥箱自動(dòng)升入倉庫、屏幕上的數(shù)字不斷跳動(dòng)……進(jìn)入甘肅武威黃羊工業(yè)園區(qū)一家制藥企業(yè)，沒有聞到濃烈的中草藥味，沒有見到在大火上烹煮的中藥罐子，取而代之的是這樣科技感十足的場景。
甘肅普安制藥股份有限公司副總經(jīng)理魏軍鋒告訴記者，中藥工業(yè)化生產(chǎn)并不是件新鮮事，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化程度很高，但是環(huán)節(jié)之間的閉合性和連續(xù)性是中藥企業(yè)一直攻關(guān)的難題。
走進(jìn)二樓生產(chǎn)車間，清洗消毒、滴灌、貼碼、打包、運(yùn)輸?shù)炔襟E有條不紊地進(jìn)行，十多米長的生產(chǎn)線上，所有的操作一氣呵成、分秒不差。魏軍鋒說，公司今年又增加了3條智能生產(chǎn)線，6條生產(chǎn)線進(jìn)行“倒班制”，提高了生產(chǎn)效率，以前日生產(chǎn)9.6萬盒產(chǎn)品，現(xiàn)在達(dá)到日生產(chǎn)近15萬盒。
同時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過了優(yōu)化設(shè)計(jì)。貼標(biāo)環(huán)節(jié)用高速攝像頭實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)警并自動(dòng)剔除。包裝環(huán)節(jié)配備了賦碼系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全程追溯。魏軍鋒形象地打了一個(gè)比喻：現(xiàn)在經(jīng)脈順暢了。
堅(jiān)持科技賦能，讓中藥生產(chǎn)更加智能化。走訪甘肅省中藥生產(chǎn)企業(yè)，記者看到很多如甘肅普安制藥股份有限公司一樣“創(chuàng)新突圍”的案例。
走進(jìn)甘肅泰康制藥有限責(zé)任公司廠房，一臺(tái)膏藥攤藥機(jī)12小時(shí)左右可產(chǎn)出4萬張膏藥，產(chǎn)量是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的6倍。
藥材比例不好掌握，煉熬膏藥火候難以把控……為了克服這些不確定因素，企業(yè)近年來先后自主研發(fā)自動(dòng)化煉膏設(shè)備和自動(dòng)化攤膏設(shè)備，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。生產(chǎn)周期整體縮短的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。
“現(xiàn)在年產(chǎn)量能達(dá)到3000萬張。”甘肅泰康制藥有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)人王錫銀說，“在此基礎(chǔ)上，企業(yè)還計(jì)劃打造智慧云端，將全國的銷售信息、訂單數(shù)據(jù)集納到大數(shù)據(jù)庫中，完善上下游的數(shù)據(jù)鏈，進(jìn)行智慧化管理。”
發(fā)展中醫(yī)藥，傳承與創(chuàng)新都需要做好。武威市衛(wèi)生健康委員會(huì)中醫(yī)藥管理科科長魏曉琴表示，中醫(yī)藥智能化發(fā)展有助于規(guī)避傳統(tǒng)生產(chǎn)方式周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，為中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新活力。
據(jù)了解，武威市去年完善了特色醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展重點(diǎn)項(xiàng)目清單，今年將進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，鼓勵(lì)企業(yè)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，推進(jìn)當(dāng)?shù)貎?yōu)勢產(chǎn)品二次開發(fā)，支持企業(yè)高端化、智能化、綠色化改造提升，鼓勵(lì)有條件的企業(yè)創(chuàng)建智能工廠、數(shù)字化車間，提升醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)核心競爭力。
生產(chǎn)線上藥液自動(dòng)滴灌、智能打包的藥箱自動(dòng)升入倉庫、屏幕上的數(shù)字不斷跳動(dòng)……進(jìn)入甘肅武威黃羊工業(yè)園區(qū)一家制藥企業(yè)，沒有聞到濃烈的中草藥味，沒有見到在大火上烹煮的中藥罐子，取而代之的是這樣科技感十足的場景。
甘肅普安制藥股份有限公司副總經(jīng)理魏軍鋒告訴記者，中藥工業(yè)化生產(chǎn)并不是件新鮮事，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化程度很高，但是環(huán)節(jié)之間的閉合性和連續(xù)性是中藥企業(yè)一直攻關(guān)的難題。
走進(jìn)二樓生產(chǎn)車間，清洗消毒、滴灌、貼碼、打包、運(yùn)輸?shù)炔襟E有條不紊地進(jìn)行，十多米長的生產(chǎn)線上，所有的操作一氣呵成、分秒不差。魏軍鋒說，公司今年又增加了3條智能生產(chǎn)線，6條生產(chǎn)線進(jìn)行“倒班制”，提高了生產(chǎn)效率，以前日生產(chǎn)9.6萬盒產(chǎn)品，現(xiàn)在達(dá)到日生產(chǎn)近15萬盒。
同時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過了優(yōu)化設(shè)計(jì)。貼標(biāo)環(huán)節(jié)用高速攝像頭實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)警并自動(dòng)剔除。包裝環(huán)節(jié)配備了賦碼系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全程追溯。魏軍鋒形象地打了一個(gè)比喻：現(xiàn)在經(jīng)脈順暢了。
堅(jiān)持科技賦能，讓中藥生產(chǎn)更加智能化。走訪甘肅省中藥生產(chǎn)企業(yè)，記者看到很多如甘肅普安制藥股份有限公司一樣“創(chuàng)新突圍”的案例。
走進(jìn)甘肅泰康制藥有限責(zé)任公司廠房，一臺(tái)膏藥攤藥機(jī)12小時(shí)左右可產(chǎn)出4萬張膏藥，產(chǎn)量是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的6倍。
藥材比例不好掌握，煉熬膏藥火候難以把控……為了克服這些不確定因素，企業(yè)近年來先后自主研發(fā)自動(dòng)化煉膏設(shè)備和自動(dòng)化攤膏設(shè)備，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。生產(chǎn)周期整體縮短的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。
“現(xiàn)在年產(chǎn)量能達(dá)到3000萬張。”甘肅泰康制藥有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)人王錫銀說，“在此基礎(chǔ)上，企業(yè)還計(jì)劃打造智慧云端，將全國的銷售信息、訂單數(shù)據(jù)集納到大數(shù)據(jù)庫中，完善上下游的數(shù)據(jù)鏈，進(jìn)行智慧化管理。”
發(fā)展中醫(yī)藥，傳承與創(chuàng)新都需要做好。武威市衛(wèi)生健康委員會(huì)中醫(yī)藥管理科科長魏曉琴表示，中醫(yī)藥智能化發(fā)展有助于規(guī)避傳統(tǒng)生產(chǎn)方式周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，為中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新活力。
據(jù)了解，武威市去年完善了特色醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展重點(diǎn)項(xiàng)目清單，今年將進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，鼓勵(lì)企業(yè)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，推進(jìn)當(dāng)?shù)貎?yōu)勢產(chǎn)品二次開發(fā)，支持企業(yè)高端化、智能化、綠色化改造提升，鼓勵(lì)有條件的企業(yè)創(chuàng)建智能工廠、數(shù)字化車間，提升醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)核心競爭力。
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