3月16日，記者從中鋁國際鄭州九冶三維化工機械有限公司獲悉，由該公司自主研發的直徑30米新型大型高效濃密機近日在廣西華昇新材料有限公司二期工程200萬噸氧化鋁項目實現轉化應用，標志著“工業腎臟”技術實現了再升級。
中鋁國際鄭州九冶三維化工機械有限公司技術總監李立剛介紹，作為礦山冶金領域“工業腎臟”，高效濃密機承擔著工業固液分離重任，此前的設備在生產中存在處理能力受限、沉降面積不足、運行效率低等問題。該公司在自主研發直徑12—26米高效濃密機基礎上，通過“模擬仿真—工藝優化—智能控制”三位一體的研發體系，成功研發直徑30米新型大型高效濃密機，形成行業特有的大型高效濃密機設備制造技術。
據了解，該技術解決了超長超重傳動主軸制造、變截面變耙齒結構制作、雙螺旋靜態混合器制作、大直徑高精度齒輪磨齒加工等制造難點。升級后的設備，可用于處理底流排放濃度45%—55%的工況，同時采用變耙齒結構和智能化控制系統，降低了能耗，保障設備平穩運行。
3月16日，記者從中鋁國際鄭州九冶三維化工機械有限公司獲悉，由該公司自主研發的直徑30米新型大型高效濃密機近日在廣西華昇新材料有限公司二期工程200萬噸氧化鋁項目實現轉化應用，標志著“工業腎臟”技術實現了再升級。
中鋁國際鄭州九冶三維化工機械有限公司技術總監李立剛介紹，作為礦山冶金領域“工業腎臟”，高效濃密機承擔著工業固液分離重任，此前的設備在生產中存在處理能力受限、沉降面積不足、運行效率低等問題。該公司在自主研發直徑12—26米高效濃密機基礎上，通過“模擬仿真—工藝優化—智能控制”三位一體的研發體系，成功研發直徑30米新型大型高效濃密機，形成行業特有的大型高效濃密機設備制造技術。
據了解，該技術解決了超長超重傳動主軸制造、變截面變耙齒結構制作、雙螺旋靜態混合器制作、大直徑高精度齒輪磨齒加工等制造難點。升級后的設備，可用于處理底流排放濃度45%—55%的工況，同時采用變耙齒結構和智能化控制系統，降低了能耗，保障設備平穩運行。
本文鏈接：“工業腎臟”高效濃密機技術再升級http://www.sq15.cn/show-2-11400-0.html
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