10月27日17時02分，由中國核電工程有限公司總包的徐大堡核電項目2號機組反應堆廠房鋼制安全殼底封頭順利吊裝就位，拉開了2號機組反應堆廠房內部結構施工的序幕，標志著2號機組關鍵路徑建造工作邁出了堅實一步。
徐大堡核電項目2號機組鋼制安全殼底封頭位于反應堆廠房底部，整體呈半橢圓球形，主要由弧形板、臨時支撐短柱、剪力釘、機械貫穿件、附件板、吊耳、施工平臺等物項構成，直徑為39.642米，高度為11.609米，凈重量為677.4噸，總吊裝重量達861.2噸。
為確保此次吊裝工作順利完成，中核工程徐大堡項目部強化鋼制安全殼底封頭拼裝質量及安全管控措施，結合1號機組相關吊裝經驗，充分開展創新工作，本次采用“電動絞盤”連接吊索具、優化應變片與傳感器連接方式，吊索具連接及測試工作時長僅為1號機組工作時長的1/4，在降低了安全風險的同時，達到組織效率和工裝效率的雙效提升。
鋼制安全殼底封頭吊裝就位，是徐大堡項目2號機組繼澆灌核島反應堆第一罐混凝土（FCD）后實現的又一個重大節點，為后續反應堆廠房內部結構施工等創造了有利條件。
徐大堡核電項目是遼寧省“十四五”期間單體投資最大的清潔能源項目之一，是葫蘆島打造清潔能源產業集群的核心支撐。徐大堡核電廠規劃建設6臺百萬千瓦級壓水堆核電機組，預計每兩臺機組建成后年發電量將近180億度。
10月27日17時02分，由中國核電工程有限公司總包的徐大堡核電項目2號機組反應堆廠房鋼制安全殼底封頭順利吊裝就位，拉開了2號機組反應堆廠房內部結構施工的序幕，標志著2號機組關鍵路徑建造工作邁出了堅實一步。
徐大堡核電項目2號機組鋼制安全殼底封頭位于反應堆廠房底部，整體呈半橢圓球形，主要由弧形板、臨時支撐短柱、剪力釘、機械貫穿件、附件板、吊耳、施工平臺等物項構成，直徑為39.642米，高度為11.609米，凈重量為677.4噸，總吊裝重量達861.2噸。
為確保此次吊裝工作順利完成，中核工程徐大堡項目部強化鋼制安全殼底封頭拼裝質量及安全管控措施，結合1號機組相關吊裝經驗，充分開展創新工作，本次采用“電動絞盤”連接吊索具、優化應變片與傳感器連接方式，吊索具連接及測試工作時長僅為1號機組工作時長的1/4，在降低了安全風險的同時，達到組織效率和工裝效率的雙效提升。
鋼制安全殼底封頭吊裝就位，是徐大堡項目2號機組繼澆灌核島反應堆第一罐混凝土（FCD）后實現的又一個重大節點，為后續反應堆廠房內部結構施工等創造了有利條件。
徐大堡核電項目是遼寧省“十四五”期間單體投資最大的清潔能源項目之一，是葫蘆島打造清潔能源產業集群的核心支撐。徐大堡核電廠規劃建設6臺百萬千瓦級壓水堆核電機組，預計每兩臺機組建成后年發電量將近180億度。
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