MES系統(tǒng)找哪家
MES系統(tǒng)較好的公司有智邦軟件技術(shù)有限公司、上海微問家信息技術(shù)有限公司、深圳市深科特信息技術(shù)有限公司、上海黑湖網(wǎng)絡(luò)科技有限公司、浙江蒲惠智造科技有限公司。
mes生產(chǎn)站點(diǎn)_mes廠家排名
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1、智邦軟件技術(shù)有限公司十幾年來致力于企業(yè)信息化，主要從事ERP、CRM、項(xiàng)目管理、人資管理、移動應(yīng)用等企業(yè)管理軟件的設(shè)計、開發(fā)、銷售和服務(wù)，國內(nèi)營銷及服務(wù)體系分為華南、華北、華東、華中、東北、西部六大區(qū)域，遍及200多個城市和地區(qū)，產(chǎn)品成功涉及45個行業(yè)。
2、上海微問家信息技術(shù)有限公司融合社交、移動、大數(shù)據(jù)、云計算的智能化移動辦公服務(wù)商。致力于為中小企業(yè)提供基于SaaS模式的移動銷售管理云服務(wù)，產(chǎn)品生態(tài)圍繞銷售管理全流程，截止目前公司業(yè)務(wù)覆蓋全國上千個城市，服務(wù)數(shù)百萬一線銷售人員。
3、深科特通過在信息技術(shù)及制造領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新，已形成業(yè)界領(lǐng)先的MES系統(tǒng)+軟硬件智能制造閉環(huán)方案，產(chǎn)品方案廣泛應(yīng)用在電子制造、注塑沖壓、機(jī)械加工、光電模組、PCB&FPC等行業(yè)，營銷網(wǎng)絡(luò)遍及全國主要工業(yè)城市。
4、上海黑湖網(wǎng)絡(luò)科技有限公司是一家正飛速成長并獲得風(fēng)險投資的科技公司，通過微服務(wù)化的制造協(xié)同組件，完成數(shù)據(jù)和信息在生產(chǎn)現(xiàn)場端到端的聚合和傳遞，通過實(shí)時數(shù)據(jù)分析平臺，結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)建模，幫助制造業(yè)客戶提高效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時驅(qū)動決策。
5、浙江蒲惠智造科技有限公司是500強(qiáng)企業(yè)——西子聯(lián)合控股有限公司投資的以“云計算”架構(gòu)、工業(yè)SaaS產(chǎn)品為核心的創(chuàng)新科技公司，致力于打造中小企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)服務(wù)區(qū)，建立面向全生命周期的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù)生態(tài)體系。
不錯的MES廠家
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在選擇一個MES系統(tǒng)時，我們可以考慮一下的方面~
1.功能太復(fù)雜，工廠員工不愿意使用（易用性）。
生產(chǎn)企業(yè)想要控制生產(chǎn)的每一個過程，扣除每一個環(huán)節(jié)，所以會MES系統(tǒng)，但MES系統(tǒng)功能太復(fù)雜，企業(yè)員工對于這么多復(fù)雜的功能更抗拒使用MES系統(tǒng)，認(rèn)為系統(tǒng)浪費(fèi)時間，這是許多企業(yè)選擇MES系統(tǒng)的擔(dān)憂。
其實(shí)對于這樣的問題，還是能找到解決辦法的，比如減少過度設(shè)計，計算生產(chǎn)線員工的績效，可以隨時查看，這樣員工不使用MES系統(tǒng)就沒有績效，也可以鼓勵員工使用MES系統(tǒng)。
2.能否配合企業(yè)調(diào)度生產(chǎn)線（靈活性）。
每個企業(yè)的每一條生產(chǎn)線都不是一成不變的，而是隨著市場的變化而調(diào)整，以滿足市場的變化。很多企業(yè)會考慮，如果生產(chǎn)線調(diào)整，MES系統(tǒng)沒有及時或配合MES系統(tǒng)功能的調(diào)整，之前的MES系統(tǒng)是否會浪費(fèi)，必須再做一套，浪費(fèi)企業(yè)資金。
隨著企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)的商業(yè)模式、管理思路、組織方式都在不斷地發(fā)生變化。相對應(yīng)的，我們的MES系統(tǒng)也要不斷的變化，靈活應(yīng)對企業(yè)業(yè)務(wù)模式和管理流程變化的需求。
3.適合企業(yè)（適用性）。
為了確保所選的MES系統(tǒng)適合企業(yè)，企業(yè)在選擇之前必須對MES系統(tǒng)有足夠的了解，了解各部門的需求，以便在與開發(fā)公司溝通時能夠在短時間內(nèi)解釋他們需要什么功能。當(dāng)然，無論MES系統(tǒng)的功能如何變化，都必須能夠支持升級更新，二次開發(fā)等。
4.售后服務(wù)。
大多數(shù)企業(yè)都在不斷發(fā)展壯大，在未來的發(fā)展中可能需要軟件系統(tǒng)來擴(kuò)展功能。因此，在選擇MES系統(tǒng)時，必須找到特別好的售后服務(wù)。只有這樣，雙方才能進(jìn)行良好的溝通，合作才能更加愉快。
5.安全性
在選擇MES系統(tǒng)時，首先要考慮的是系統(tǒng)的安全性能。要想使用MES系統(tǒng)，必須保證系統(tǒng)不泄露企業(yè)的所有信息。一旦發(fā)生泄露，企業(yè)造成的損失將無法估計。因此，在選擇系統(tǒng)時，必須確保其安全性高，使企業(yè)在使用時不會有任何后顧之憂。
因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)體系的完善可以使企業(yè)更好地發(fā)展，只有良好的MES產(chǎn)品才能為企業(yè)生產(chǎn)信息管理提供更好的管理平臺。
大連豪森智源數(shù)據(jù)有限公司是豪森股份的子公司，是一家專業(yè)的智能制造軟件產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。豪森智源旨在將豪森股份近20年來管理運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)與數(shù)百家知名企業(yè)累計的管理真知，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）規(guī)劃實(shí)施分享給國內(nèi)快速成長的制造企業(yè)客戶，幫助國內(nèi)企業(yè)在本土實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)創(chuàng)新能力。
HSMES為企業(yè)帶來的價值HSMES系統(tǒng)使制造車間變成一個物流與信息流的交匯點(diǎn)，成為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的中心。經(jīng)歷眾多制造型企業(yè)的不斷打磨，智源MES系統(tǒng)運(yùn)用自身特有的柔性化制造、拉動式生產(chǎn)等技術(shù)給企業(yè)帶來全新便捷的生產(chǎn)管理體驗(yàn)，以信息工業(yè)化，帶來企業(yè)突出重圍。
提高人員生產(chǎn)效率
有效連接管理層和車間執(zhí)行層，形成生產(chǎn)從指定、下達(dá)、執(zhí)行到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)，提升生產(chǎn)效率。
提升設(shè)備運(yùn)行時間
透過MES系統(tǒng)對設(shè)備數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，通過設(shè)備Andon即時影響，合理規(guī)劃維修、點(diǎn)檢，及時修正和調(diào)整，提高設(shè)備利用率。
提升產(chǎn)品合格率
通過可視化指導(dǎo)生產(chǎn)、大量防錯指示、嚴(yán)格保證不接收、不制造、不傳遞的生產(chǎn)三不原則。通過實(shí)時采集每個生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，找出質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在，及時調(diào)整工藝有效提高產(chǎn)品合格率。
減少數(shù)據(jù)匯總和分析時間
打通企業(yè)信息孤島，將質(zhì)量、成本、交期、員工數(shù)據(jù)匯總呈現(xiàn)，提高生產(chǎn)透明化能力。
減少紙張使用
真正實(shí)現(xiàn)無紙化辦公，減少信息傳遞中遺漏丟錯風(fēng)險。
工廠mes管理系統(tǒng)？
工廠MES管理系統(tǒng)是一種集成了生產(chǎn)管理、生產(chǎn)控制和生產(chǎn)優(yōu)化功能的軟件系統(tǒng)。它可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、追溯和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率、降低成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
MES系統(tǒng)通常包括以下功能：
1. 排程：MES系統(tǒng)可以生成生產(chǎn)和排程，幫助企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)過程，并確保生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。
2. 生產(chǎn)調(diào)度：MES系統(tǒng)可以自動化生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)和實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，調(diào)整生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)資源分配，程度地提高生產(chǎn)效率。
3. 質(zhì)量控制：MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制，檢測和控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，并采取相應(yīng)的措施。
4. 數(shù)據(jù)采集：MES系統(tǒng)可以自動化數(shù)據(jù)采集，收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本、庫存等數(shù)據(jù)。
5. 追溯性：MES系統(tǒng)可以提供生產(chǎn)過程的追溯性，記錄生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)和，以便企業(yè)進(jìn)行追溯和分析。
6. 能源管理：MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)進(jìn)行能源管理，和控制生產(chǎn)過程中的能源消耗，并采取相應(yīng)的節(jié)能措施。
7. 設(shè)備管理：MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理，設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)，并自動化設(shè)備維護(hù)過程。
總之，MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理和智能化控制，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，提高企業(yè)的競爭力。
什么是mes系統(tǒng)？車間mes系統(tǒng)是什么？
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是近10年來在上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時信息系統(tǒng)。MES是處于層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。棱視INS.MES是一套基于IIoT基礎(chǔ)上的生產(chǎn)及設(shè)備管理系統(tǒng)，擁有SFR電子報工系統(tǒng)模組、EMS設(shè)備管理系統(tǒng)模組、SPC制程管理系統(tǒng)模組、WIP在制品管理系統(tǒng)模組、HRI人力資源界面、AID智能診斷六大基礎(chǔ)功能模組，系IT技術(shù)、DT技術(shù)與OT技術(shù)的融合，實(shí)現(xiàn)一套系統(tǒng)掌管所有設(shè)備。
制造過程中的每一步都會在每次運(yùn)行時產(chǎn)無數(shù)有價值的數(shù)據(jù)。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實(shí)時跟蹤、控制和記錄這些步驟，通過了解車間的情況，幫助制造商優(yōu)化生產(chǎn)。
MES系統(tǒng)實(shí)施廠家怎么選？需要注意什么呢？
現(xiàn)在市場上的廠商是非常多的，而且品質(zhì)也都是良莠不齊的，在選擇MES系統(tǒng)廠商的時侯，需要了解一下廠家是不是具有這么強(qiáng)的實(shí)力，了解一下廠家的專業(yè)技術(shù)人員如何，因?yàn)槿绻麤]有自己的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，自然也是不可以做好系統(tǒng)軟件的升級的。同時也要了解一下廠商是不是可以進(jìn)行數(shù)據(jù)的及時分析和開發(fā)處理的。像信息，專注數(shù)字化管理解決方案，他們家有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，自主研發(fā)了MES，比其它服務(wù)商的MES系統(tǒng)更有優(yōu)勢，而且自有團(tuán)隊可以做好系統(tǒng)軟件的升級，有需要可以考慮一下他們。
MES系統(tǒng)實(shí)施是一項(xiàng)比較龐大且周期較長的工程，需要企業(yè)在實(shí)施過程中付出大量的時間和資源。同時MES系統(tǒng)的實(shí)施也面臨著許多問題和挑戰(zhàn)，如果不注意這些問題，可能會導(dǎo)致實(shí)施失敗或者效果不佳。
一、確認(rèn)企業(yè)需求和未來的預(yù)期
企業(yè)應(yīng)該在實(shí)施MES系統(tǒng)之前，認(rèn)真分析自己的業(yè)務(wù)流程和管理模式，確定MES系統(tǒng)的應(yīng)用目標(biāo)和實(shí)施方案。同時，也需要考慮未來的發(fā)展方向和需求，確保MES系統(tǒng)能夠滿足企業(yè)未來的長期發(fā)展需要。
二、歷史數(shù)據(jù)的完整性
MES系統(tǒng)的實(shí)施需要將企業(yè)的歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)中，因此，企業(yè)需要對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔、清洗、轉(zhuǎn)換等處理，確保數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)后的完整性和準(zhǔn)確性。
確定好企業(yè)需求后，選擇合適的MES系統(tǒng)供應(yīng)商也是實(shí)施成功的關(guān)鍵之一。拋開系統(tǒng)功能、價格來講，我建議在選擇系統(tǒng)供應(yīng)商時，順便考察一下公司的經(jīng)營狀況、技術(shù)團(tuán)隊規(guī)模大小、團(tuán)隊的專業(yè)性這些，這樣有利于后期雙方的長期合作。
C2P工業(yè)云10年+一線行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，想了解更多數(shù)字化改造案例，可以關(guān)注C2P工業(yè)云！
MES系統(tǒng)是什么 詳解制造執(zhí)行系統(tǒng)MES？
MES系統(tǒng)的主要功能包括生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、物流管理等。通過MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的制定和調(diào)整，生產(chǎn)過程的實(shí)時和控制，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，以及質(zhì)量管理和物流管理等方面的自動化管理。
MES系統(tǒng)是制造業(yè)中的一個重要組成部分，是制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)、過程控制、質(zhì)量管理、物流管理等方面的自動化管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)之一。
MES系統(tǒng)的應(yīng)用可以幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和自動化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。同時，MES系統(tǒng)也是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要手段之一，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
MES系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)需要依賴于多種技術(shù)手段，包括物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)分析、人工智能等。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的實(shí)時和控制；通過云計算技術(shù)，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中存儲和管理；通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深度分析和挖掘；通過人工智能技術(shù)，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動化優(yōu)化和調(diào)整。
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總之，MES系統(tǒng)是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要組成部分，是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和提升競爭力的關(guān)鍵技術(shù)之一。
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MES系統(tǒng)哪家公司做得好？
MES系統(tǒng)哪家公司做得好?主要看以下方面：
1.MES生產(chǎn)廠家的能力
MES廠家的性質(zhì)和開發(fā)能力，以及MES系統(tǒng)選擇檢查都是重點(diǎn)考慮因素。主要看廠家是否有專業(yè)的開發(fā)團(tuán)隊，實(shí)施團(tuán)隊和系統(tǒng)維護(hù)團(tuán)隊，從系統(tǒng)分析師，系統(tǒng)設(shè)計師，軟件程序員，系統(tǒng)測試人員，顧問到系統(tǒng)維護(hù)人員。
2.MES系統(tǒng)簡單易用性
MES系統(tǒng)主要由生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理人員使用，一般對于作人員和，文化水平都不是很高，所以在選擇MES系統(tǒng)的時候，需要考慮系統(tǒng)的作性，難易程度，以確保MES系統(tǒng)的便利性。只要熟悉自己的業(yè)務(wù)，幾乎就需要使用MES系統(tǒng)。
3.MES系統(tǒng)與企業(yè)需求的適應(yīng)性
MES系統(tǒng)用在流程型和離散型制造業(yè)中，當(dāng)然又細(xì)分很多不同的行業(yè)，所以每個行業(yè)生產(chǎn)的方式，方法，產(chǎn)品都是不同的，所以MES系統(tǒng)要根據(jù)不同的功能來滿足企業(yè)的需求，應(yīng)該與企業(yè)的需求具有適應(yīng)性。另外，同一企業(yè)的生產(chǎn)組織不是一成不變的，它會隨著企業(yè)的發(fā)展和變化而變化。
因此，MES系統(tǒng)的選擇不僅要基于行業(yè)的性質(zhì)和功能過程，而且還必須在具體功能上嚴(yán)格考慮。
通常，成熟的MES系統(tǒng)具有更多的應(yīng)用，并且適應(yīng)性相對較好。
自適應(yīng)MES系統(tǒng)允許用戶根據(jù)需要配置系統(tǒng)，以協(xié)調(diào)應(yīng)用程序范圍，組織結(jié)構(gòu)，用戶權(quán)限甚至業(yè)務(wù)流程中的更改。
因此，對于企業(yè)MES系統(tǒng)的選擇，選擇具有一定成熟度的MES系統(tǒng)，至少它已在該行業(yè)中使用，即使它是失敗的應(yīng)用程序。
因?yàn)槭〉慕逃?xùn)也是財富，這不僅對軟件公司如此，對用戶也是如此。
什么是MES系統(tǒng)，他都有什么功能？
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
蓋勒普 MES 系統(tǒng) ，全球20多年技術(shù)沉淀和經(jīng)驗(yàn)積累，在近14年的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，適用于各大制造行業(yè)，可以與企業(yè)其他信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效集成應(yīng)用，并擁有大量的成功案例，80%以上用戶為世界500強(qiáng)企業(yè)。尤其在航空航天、軍事工業(yè)、裝備制造、機(jī)床工業(yè)、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、模具工業(yè)等領(lǐng)域已占據(jù)的地位。
主要功能如下：
▼全面質(zhì)量管理體系
蓋勒普MES 系統(tǒng)提供可選的一套集供應(yīng)商管理，先期質(zhì)量策劃，數(shù)據(jù)采集，信息傳遞，數(shù)據(jù)分析，實(shí)時，信息反饋，流程控制，文檔管理，抱怨管理，量具管理，ERP系統(tǒng)集成和經(jīng)營決策于一體的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化質(zhì)量管理系統(tǒng)解決方案。對于原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)制造和在用戶使用過程中的產(chǎn)品整個生命周期進(jìn)行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、動態(tài)化管理，通過持續(xù)不斷的改進(jìn)，進(jìn)一步完善生產(chǎn)質(zhì)量管理直至企業(yè)層的整體化全面質(zhì)量管理體系(TQM)。
▼制造數(shù)據(jù)全面管理
全面管理制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入）
全面管理制造工藝路線（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入）
全面管理制造工時定額（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入）
條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和跟蹤
全面的基礎(chǔ)信息是實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造執(zhí)行管理的必要條件
▼生產(chǎn)管理
全面管理企業(yè)制造訂單的整個生產(chǎn)流程
通過不同項(xiàng)目看板了解到每份訂單、每個零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、節(jié)點(diǎn)、實(shí)際完成節(jié)點(diǎn)、報廢數(shù)量、試切數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等實(shí)時信息
通過直觀的圖形化表現(xiàn)，以及顏色提醒，使得企業(yè)各級、生產(chǎn)主管、調(diào)度等都能實(shí)時、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況
▼能力平衡分析
通過直觀的圖形、數(shù)字，為企業(yè)提供工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析
通過紅色警戒線，明顯的標(biāo)識出任務(wù)超負(fù)荷的工作中心/設(shè)備、部門/班組、工種等
通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，幫助和調(diào)度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)排程
▼任務(wù)派工管理
生產(chǎn)完成后，自動生成任務(wù)派工單，并通過條碼掃描向現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等
擁有強(qiáng)大的任務(wù)動態(tài)調(diào)度能力，響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)變化
現(xiàn)場指定工位的作者可使用任務(wù)派工單領(lǐng)用、工裝、材料，并進(jìn)行加工、檢驗(yàn)、入庫等流程作
可用于工時分配和結(jié)算管理
任務(wù)派工單貫穿整個生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程
▼成品、在制品、、工裝庫存管理
支持成品庫、周轉(zhuǎn)庫、工裝/庫等分類庫房管理
支持按照企業(yè)產(chǎn)品成套庫房檢查進(jìn)行出庫和缺件管理
擁有強(qiáng)大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當(dāng)前庫房情況及歷史記錄追溯
系統(tǒng)所有流程都可以通過條碼掃描作，既準(zhǔn)確又便捷
車間各工作中心接到加工任務(wù)同時，工裝/庫房可根據(jù)該制造訂單所需的工裝需求進(jìn)行準(zhǔn)備
對工裝/等工具的缺件及超時借用進(jìn)行預(yù)警
▼內(nèi)嵌式高級智能排產(chǎn)引擎(Plug-in APS)
蓋勒普MES提供從相對簡單的有限能力系統(tǒng)到高級與排程APS系統(tǒng)，再到供應(yīng)鏈的解決方案，無疑是生產(chǎn)運(yùn)作管理進(jìn)一步提升的有效工具
通過給用戶一個電子化的工具來跟蹤和調(diào)配每天的生產(chǎn)
提供了大量的報告和圖表供查詢使用
▼生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理
支持人機(jī)互動瀏覽作
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場真實(shí)情況進(jìn)行場景虛擬建模
可以通過鼠標(biāo)左/右鍵的選點(diǎn)，瀏覽整個生產(chǎn)過程信息
以3D模擬形式再現(xiàn)車間現(xiàn)場，足不出戶實(shí)時了解生產(chǎn)現(xiàn)狀
可以通過顏色或氣泡的方式實(shí)時展示該工位當(dāng)前加工任務(wù)、工序，當(dāng)前狀態(tài)，作人員，完成數(shù)量、完成進(jìn)度等信息。
▼蓋勒普MES 系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)
節(jié)約10 - 30%的物力成本，
通過系統(tǒng)間的集成和聯(lián)動降低材料磨損和減少庫存節(jié)約15 - 20%的人力成本，
通過數(shù)據(jù)實(shí)時反饋和資源管理進(jìn)行直接和間接的勞動效益改善節(jié)約20 - 50%的資金開支，
通過較好的利用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料配送協(xié)調(diào)和生產(chǎn)能力改善超過35%的改善，
通過完善的生產(chǎn)準(zhǔn)備滿足客戶訂單，加快響應(yīng)速度和準(zhǔn)確及時的狀態(tài)信息反饋達(dá)到50%的質(zhì)量改善和缺陷消除，
通過生產(chǎn)過程監(jiān)督管理及正確合理的工作流程。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES Manufacturing Execution System）是位于上層管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。早在1990年美國美國先進(jìn)制造研究協(xié)會（AMR）就對其進(jìn)行了嚴(yán)格的定義，并提出了MES三層結(jié)構(gòu)集成模型：具有管理性、結(jié)構(gòu)性的層；對生產(chǎn)實(shí)施以及生產(chǎn)過程進(jìn)行動態(tài)管理控制的執(zhí)行層；對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行控制的控制層。
MES是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以從“人機(jī)料法環(huán)測”六方面對生產(chǎn)車間進(jìn)行全面。
1、人：員工管理，MES系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中可幫助企業(yè)節(jié)約人力成本。
2、機(jī)：設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)重要工具，MES系統(tǒng)可對設(shè)備進(jìn)行管控，實(shí)時掌控設(shè)備情況。
3、料：實(shí)現(xiàn)工位物料錯裝、漏裝等防錯管理，做到不堆料、不缺料、不錯料。
4、法：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝指示。
5、環(huán)：實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理閉環(huán)。
6、測：對終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控。
同時，MES系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：
1.提高人員生產(chǎn)效率
有效連接管理層和車間執(zhí)行層，形成生產(chǎn)從指定、下達(dá)、執(zhí)行到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)，提升生產(chǎn)效率。
2.提升設(shè)備運(yùn)行時間
透過MES系統(tǒng)對設(shè)備數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，通過設(shè)備Andon即時影響，合理規(guī)劃維修、點(diǎn)檢，及時修正和調(diào)整，提高設(shè)備利用率。
3.提升產(chǎn)品合格率
通過可視化指導(dǎo)生產(chǎn)、大量防錯指示、嚴(yán)格保證不接收、不制造、不傳遞的生產(chǎn)三不原則。通過實(shí)時采集每個生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，找出質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在，及時調(diào)整工藝有效提高產(chǎn)品合格率。
4.減少數(shù)據(jù)匯總和分析時間
打通企業(yè)信息孤島，將質(zhì)量、成本、交期、員工數(shù)據(jù)匯總呈現(xiàn)，提高生產(chǎn)透明化能力。
5.減少紙張使用
真正實(shí)現(xiàn)無紙化辦公，減少信息傳遞中遺漏丟錯風(fēng)險。
目前MES系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用到生產(chǎn)的很多方面，智源MES也在這個應(yīng)用的過程中不斷的疊加總結(jié)。
1.生產(chǎn)管控方面，通過智能的生產(chǎn)控制，降低標(biāo)準(zhǔn)偏，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定及聯(lián)動處理及時性
2.工藝優(yōu)化方面，通過生產(chǎn)工藝優(yōu)化，協(xié)同防錯，可以的降低生產(chǎn)成本
3.質(zhì)量追溯方面，圍繞產(chǎn)品譜系，構(gòu)建生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)質(zhì)量的監(jiān)測和分析，可實(shí)時把控質(zhì)量精度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)追溯
4.資產(chǎn)管理方面，實(shí)時覆蓋資產(chǎn)設(shè)備，保證資產(chǎn)設(shè)備可靠運(yùn)行，降低停機(jī)檢修
mes系統(tǒng)十大公司
1、西門子（）有限公司
2、和利時智能技術(shù)有限公司
4、元工科技股份有限公司
5、艾普工華科技（武漢）有限公司
6、上海寶信軟件股份有限公司7、蘭光創(chuàng)新科技有限公司
8、霍尼韋爾()有限公司
9、麥康軟件科技(上海)有限公司
10、福建摩爾軟件有限公司
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