在陜西咸陽裝備制造產業園，坐落著一家已有65年發展歷史的老牌鋼絲繩企業——咸陽寶石鋼管鋼繩有限公司（以下簡稱咸陽寶石）。近日，咸陽寶石傳來好消息，其入選工信部2024年度綠色制造名單，榮獲國家級“綠色工廠”稱號。
國家級“綠色工廠”什么樣？“老央企”如何向新而生，逆勢增長？近日，科技日報記者走進咸陽寶石，探尋企業高質量發展的“密碼”。
打造綠色工廠
從咸陽寶石的辦公大樓向外眺望，偌大的廠區干凈整潔。目之所及，廠區綠樹成蔭，鮮花搖曳，物料碼放整齊。在廠房和停車場屋頂上，一排排湛藍的太陽能光伏板“向陽而生”，生產著源源不斷的清潔能源。
“綠色工廠”風景背后，是一次次技術升級和工藝改進。
咸陽寶石生產質量安全部主管芮偉向記者介紹，2023年，公司投入6000多萬元建設12.5兆瓦廠房屋頂光伏發電項目，每年可產生清潔電量1267萬千瓦時，相當于每年可節約標煤3900噸，減少二氧化碳排放超過1萬噸。這一光伏發電項目不僅節能環保，在運營中還搭載了“天樞一號”綜合智慧能源管控與服務平臺，通過物聯網、大數據、智能管控等技術，實現了全廠區能源供給系統協同運行。
作為傳統產業，咸陽寶石在發展中面臨能源消耗限制和環境保護的雙重壓力。2018年，公司僅處置危廢物品的費用就高達800萬元。如今，公司采用先進技術和設備，優化產品工藝設計，單位產品能源消耗逐年降低。“2023年以來，公司共投入1800萬元加大廢氣、廢水治理力度，實現了廢酸再生利用、廢水循環使用、余熱回收利用。”咸陽寶石總工程師閆保國介紹。
2018年，咸陽寶石投入3000萬元引進世界領先的酸再生流化床工藝設備，進行酸霧治理改造，廢酸回收率高達99%，不僅能實現零污染排放，保守估計每年還可為企業節約400萬元資金。
“從大水漫灌到高壓噴淋，原來3道水洗雖變為6—8道水洗，但因階梯式用水法讓水物盡其用，水的消耗量卻大幅降低。”截至2023年底，污水排放量降低了43%，閆保國邊說邊向記者演示著水在酸洗環節中的使用過程。
技術改進不僅有助于節能環保、節省生產成本，還省時省力，讓“綠色工廠”高效運轉。“曾經我們需要每半小時去查看溫度、人工配比酸液、手動加酸。如今自動化產線安裝了傳感器，實現了自動測溫、自動配比加酸、自動檢驗和自動化采集數據。”芮偉表示。
2022年，咸陽寶石實現了產量10萬噸、產值10億元的“雙十跨越”，步入了綠色發展快車道。2023年，咸陽寶石被列入“省級健康企業建設示范單位”名單。
服務綠色事業
“‘綠色工廠’不僅意味著制造過程是綠色的，還意味著我們的產品也是綠色的，可用于支持和服務綠色事業。”從一線車間技術員成長為總工程師，在咸陽寶石奮斗了30年的閆保國深有感觸。
今年4月，由咸陽寶石生產的單根重量超過100噸的超長、超重海洋浮吊變幅提升鍍鋅壓實股鋼絲繩下線，助力國內知名大型海洋裝備實現國產化替代。5月，由咸陽寶石自主研發、設計、制造的直徑2英寸、長度2300米的首套鍍鋅壓實股高強度鉆井鋼絲繩下線，標志著咸陽寶石鉆井鋼絲繩產品在油氣田鉆采市場實現了全覆蓋。
“這就好比給繩子穿上一層防護外衣。”閆保國打了個比方，咸陽寶石生產的鋼絲繩采取獨有的包塑技術，應用在沙漠、海洋、礦山等不同條件下的油田場景，不甩油、不外溢，實現了環境友好。
挺進海洋、掘進深地。伴隨著我國大范圍開展清潔能源開發利用，咸陽寶石的鋼絲繩產品“擰”出了一片新天地。
今年3月，中國石油塔里木油田深地塔科1井鉆探深度突破1萬米，刷新了亞洲最深直井紀錄。從鳴笛開鉆到掘進萬米深地，鉆探難度不斷提高。
為了應對這一挑戰，就要把鋼絲繩做得更細、更輕、更強。“繩徑從52毫米到48毫米，鋼絲繩細了、做功能力卻更強。”閆保國說。鋼絲繩的技術升級使整體鉆井裝備隨之開啟了小型化、輕型化升級，裝備本身的鋼材消耗和能源消耗也由此大幅降低。記者了解到，咸陽寶石生產的一批新的鋼絲繩即將啟程奔赴15000米的深井鉆探新戰場，服務國家級重點項目。
在陜西咸陽裝備制造產業園，坐落著一家已有65年發展歷史的老牌鋼絲繩企業——咸陽寶石鋼管鋼繩有限公司（以下簡稱咸陽寶石）。近日，咸陽寶石傳來好消息，其入選工信部2024年度綠色制造名單，榮獲國家級“綠色工廠”稱號。
國家級“綠色工廠”什么樣？“老央企”如何向新而生，逆勢增長？近日，科技日報記者走進咸陽寶石，探尋企業高質量發展的“密碼”。
打造綠色工廠
從咸陽寶石的辦公大樓向外眺望，偌大的廠區干凈整潔。目之所及，廠區綠樹成蔭，鮮花搖曳，物料碼放整齊。在廠房和停車場屋頂上，一排排湛藍的太陽能光伏板“向陽而生”，生產著源源不斷的清潔能源。
“綠色工廠”風景背后，是一次次技術升級和工藝改進。
咸陽寶石生產質量安全部主管芮偉向記者介紹，2023年，公司投入6000多萬元建設12.5兆瓦廠房屋頂光伏發電項目，每年可產生清潔電量1267萬千瓦時，相當于每年可節約標煤3900噸，減少二氧化碳排放超過1萬噸。這一光伏發電項目不僅節能環保，在運營中還搭載了“天樞一號”綜合智慧能源管控與服務平臺，通過物聯網、大數據、智能管控等技術，實現了全廠區能源供給系統協同運行。
作為傳統產業，咸陽寶石在發展中面臨能源消耗限制和環境保護的雙重壓力。2018年，公司僅處置危廢物品的費用就高達800萬元。如今，公司采用先進技術和設備，優化產品工藝設計，單位產品能源消耗逐年降低。“2023年以來，公司共投入1800萬元加大廢氣、廢水治理力度，實現了廢酸再生利用、廢水循環使用、余熱回收利用。”咸陽寶石總工程師閆保國介紹。
2018年，咸陽寶石投入3000萬元引進世界領先的酸再生流化床工藝設備，進行酸霧治理改造，廢酸回收率高達99%，不僅能實現零污染排放，保守估計每年還可為企業節約400萬元資金。
“從大水漫灌到高壓噴淋，原來3道水洗雖變為6—8道水洗，但因階梯式用水法讓水物盡其用，水的消耗量卻大幅降低。”截至2023年底，污水排放量降低了43%，閆保國邊說邊向記者演示著水在酸洗環節中的使用過程。
技術改進不僅有助于節能環保、節省生產成本，還省時省力，讓“綠色工廠”高效運轉。“曾經我們需要每半小時去查看溫度、人工配比酸液、手動加酸。如今自動化產線安裝了傳感器，實現了自動測溫、自動配比加酸、自動檢驗和自動化采集數據。”芮偉表示。
2022年，咸陽寶石實現了產量10萬噸、產值10億元的“雙十跨越”，步入了綠色發展快車道。2023年，咸陽寶石被列入“省級健康企業建設示范單位”名單。
服務綠色事業
“‘綠色工廠’不僅意味著制造過程是綠色的，還意味著我們的產品也是綠色的，可用于支持和服務綠色事業。”從一線車間技術員成長為總工程師，在咸陽寶石奮斗了30年的閆保國深有感觸。
今年4月，由咸陽寶石生產的單根重量超過100噸的超長、超重海洋浮吊變幅提升鍍鋅壓實股鋼絲繩下線，助力國內知名大型海洋裝備實現國產化替代。5月，由咸陽寶石自主研發、設計、制造的直徑2英寸、長度2300米的首套鍍鋅壓實股高強度鉆井鋼絲繩下線，標志著咸陽寶石鉆井鋼絲繩產品在油氣田鉆采市場實現了全覆蓋。
“這就好比給繩子穿上一層防護外衣。”閆保國打了個比方，咸陽寶石生產的鋼絲繩采取獨有的包塑技術，應用在沙漠、海洋、礦山等不同條件下的油田場景，不甩油、不外溢，實現了環境友好。
挺進海洋、掘進深地。伴隨著我國大范圍開展清潔能源開發利用，咸陽寶石的鋼絲繩產品“擰”出了一片新天地。
今年3月，中國石油塔里木油田深地塔科1井鉆探深度突破1萬米，刷新了亞洲最深直井紀錄。從鳴笛開鉆到掘進萬米深地，鉆探難度不斷提高。
為了應對這一挑戰，就要把鋼絲繩做得更細、更輕、更強。“繩徑從52毫米到48毫米，鋼絲繩細了、做功能力卻更強。”閆保國說。鋼絲繩的技術升級使整體鉆井裝備隨之開啟了小型化、輕型化升級，裝備本身的鋼材消耗和能源消耗也由此大幅降低。記者了解到，咸陽寶石生產的一批新的鋼絲繩即將啟程奔赴15000米的深井鉆探新戰場，服務國家級重點項目。
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