記者7月9日從北京航空航天大學李宜彬教授團隊獲悉,該團隊首次利用自主研發的紫外-數字圖像(UV-DIC)系統在超高溫極端環境應變場測量領域實現了3000℃環境下的成功測量。相關研究成果近日發表于國際無損檢測領域的權威雜志《無損檢測與評價國際》上。
此前,在超高溫極端環境應變場測量領域一直缺乏有效測量表征手段,主要難點包括:一是超高溫熱輻射導致測量圖像過度曝光,無法表征;二是使用中性密度、藍光、偏振等多組濾光片,導致測量步驟繁瑣,表征成像效果欠佳;三是作為變形信息載體的散斑在超高溫中容易脫落,導致測量失敗,無法表征。
該文章通訊作者、北京航空航天大學、天目山實驗室助理研究員董亞麗表示,研究人員利用紫外-數字圖像(UV-DIC)系統,僅用單個紫外濾光片就有效抑制了3000℃熱輻射,同時開發了以碳化鉿粉末為散斑材料的超高溫散斑制備工藝,最終在3000℃環境下成功測量了石墨熱膨脹系數,并清晰記錄了被測對象從室溫到3000℃的高質量圖像。
該成果由北京航空航天大學、天目山實驗室聯合研發。“以上難點在紫外-數字圖像相關的應變場測量方法中均被很好地解決,該測量方法能夠有效、準確測量熱端部件在超高溫極端熱力耦合條件下的熱變形,對于助力我國航空航天技術發展具有積極意義。”李宜彬說。
記者7月9日從北京航空航天大學李宜彬教授團隊獲悉,該團隊首次利用自主研發的紫外-數字圖像(UV-DIC)系統在超高溫極端環境應變場測量領域實現了3000℃環境下的成功測量。相關研究成果近日發表于國際無損檢測領域的權威雜志《無損檢測與評價國際》上。
此前,在超高溫極端環境應變場測量領域一直缺乏有效測量表征手段,主要難點包括:一是超高溫熱輻射導致測量圖像過度曝光,無法表征;二是使用中性密度、藍光、偏振等多組濾光片,導致測量步驟繁瑣,表征成像效果欠佳;三是作為變形信息載體的散斑在超高溫中容易脫落,導致測量失敗,無法表征。
該文章通訊作者、北京航空航天大學、天目山實驗室助理研究員董亞麗表示,研究人員利用紫外-數字圖像(UV-DIC)系統,僅用單個紫外濾光片就有效抑制了3000℃熱輻射,同時開發了以碳化鉿粉末為散斑材料的超高溫散斑制備工藝,最終在3000℃環境下成功測量了石墨熱膨脹系數,并清晰記錄了被測對象從室溫到3000℃的高質量圖像。
該成果由北京航空航天大學、天目山實驗室聯合研發。“以上難點在紫外-數字圖像相關的應變場測量方法中均被很好地解決,該測量方法能夠有效、準確測量熱端部件在超高溫極端熱力耦合條件下的熱變形,對于助力我國航空航天技術發展具有積極意義。”李宜彬說。
本文鏈接:我國實現3000℃極端環境下的超高溫應變場測量http://www.sq15.cn/show-2-7484-0.html
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