10月27日，由陜西煤業化工技術開發中心有限責任公司自主開發的碳酸二甲酯法合成甲苯二異氰酸酯（TDI）工藝技術，在陜西西安通過陜西省石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。專家認為，全球生產TDI普遍采用的光氣法技術有望被徹底改變。
新的TDI工藝技術以碳酸二甲酯為原料替代劇毒的光氣，與甲苯二胺在自主研發的專用催化劑作用下生成中間產物甲苯二氨基甲酸甲酯（TDC），再經熱解制備TDI。經鑒定，與傳統的光氣法技術相比，這種綠色合成新技術降低了安全風險，不產生鹽酸，減少了“三廢”排放量。
由中國工程院院士、西安近代化學研究所研究員呂劍擔任主任的鑒定委員會認為，該技術居國際先進水平，可替代傳統的光氣法技術，建議加大技術工業化推廣進程。
目前，國內外TDI生產均為光氣法技術，該技術盡管生產技術成熟，但光氣和氯氣都屬于劇毒氣體，存在環境污染、設備腐蝕、殘余氯影響產品質量等問題。
陜西煤業化工技術開發中心有限責任公司董事長宋雙田介紹，早在2014年該公司就立項開展非光氣法TDI綠色合成工藝研究，直至2023年10月打通工藝流程，得到了目標產物TDI，標志著聚氨酯工業產生革命性的技術飛躍，開辟全新的工藝路線。
據悉，甲苯二異氰酸酯是一種重要的有機中間體，用于制造聚氨酯泡沫塑料，具有耐燃、耐低溫、耐磨和高絕緣性等優點，被廣泛用于航空、車船、冷藏和涂料、黏合劑、密封劑等領域。
10月27日，由陜西煤業化工技術開發中心有限責任公司自主開發的碳酸二甲酯法合成甲苯二異氰酸酯（TDI）工藝技術，在陜西西安通過陜西省石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。專家認為，全球生產TDI普遍采用的光氣法技術有望被徹底改變。
新的TDI工藝技術以碳酸二甲酯為原料替代劇毒的光氣，與甲苯二胺在自主研發的專用催化劑作用下生成中間產物甲苯二氨基甲酸甲酯（TDC），再經熱解制備TDI。經鑒定，與傳統的光氣法技術相比，這種綠色合成新技術降低了安全風險，不產生鹽酸，減少了“三廢”排放量。
由中國工程院院士、西安近代化學研究所研究員呂劍擔任主任的鑒定委員會認為，該技術居國際先進水平，可替代傳統的光氣法技術，建議加大技術工業化推廣進程。
目前，國內外TDI生產均為光氣法技術，該技術盡管生產技術成熟，但光氣和氯氣都屬于劇毒氣體，存在環境污染、設備腐蝕、殘余氯影響產品質量等問題。
陜西煤業化工技術開發中心有限責任公司董事長宋雙田介紹，早在2014年該公司就立項開展非光氣法TDI綠色合成工藝研究，直至2023年10月打通工藝流程，得到了目標產物TDI，標志著聚氨酯工業產生革命性的技術飛躍，開辟全新的工藝路線。
據悉，甲苯二異氰酸酯是一種重要的有機中間體，用于制造聚氨酯泡沫塑料，具有耐燃、耐低溫、耐磨和高絕緣性等優點，被廣泛用于航空、車船、冷藏和涂料、黏合劑、密封劑等領域。
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