在河北建投宣化熱電的中央控制室內,大屏幕上實時跳動的數據無聲地指揮著一場高效的能源變革,燃煤智控平臺正在科技的力量下重新定義傳統電廠的運行方式。在這里,智能算法轉化為實實在在的生產力,讓傳統燃煤發電煥發出新的生機。
長期以來,燃煤發電依賴人工經驗和反復試驗,面臨著極大的運營成本壓力。“燃料成本占我們運營總成本的60%~70%。”河北建投宣化熱電有限責任公司副總經理潘志剛表示,“而且,傳統配煤方式響應滯后,決策耗時往往在24小時以上。”
優質煤用得多,成本太高,優質煤用得少,效率低,而且還會鍋爐故障,為了在燃煤高效燃燒和成本控制兩者間找到最優配比,工人需要根據煤種熱值、硫分、揮發分等指標手動調配,配比精度低,容易造成鍋爐燃燒不穩定、熱效率波動大。加之燃料采購、庫存管理、鍋爐運行等環節數據分散,部門間協作效率低下。因此,傳統電廠亟待數字化轉型。
在主控室,技術人員通過智能平臺監控電廠各環節運行情況。
“在河北省科技廳的指導下,宣化熱電開放場景,與揭榜的北京興竹同智信息技術股份有限公司共同研發了燃煤智控平臺,實現了從‘經驗燒煤’到‘科學燒煤’的跨越。”河北建投宣化熱電有限責任公司總經理李永強介紹道,“煤質在線檢測系統能給煤炭做‘體檢’,通過近紅外光譜技術,3秒就能測出煤的熱值、硫分等12項關鍵指標。這項技術如同用特殊的手電筒照射煤炭,通過不同成分反射的光信號來判定煤質,完全不破壞煤樣,檢測速度比傳統化驗快了幾千倍。”
明確了煤質成分,下一步就要科學配煤。興竹同智開發的多目標優化算法,為宣化熱電安裝了“智能大腦”。
“系統會綜合煤質數據、鍋爐狀態、環保要求等上百個參數,計算出最優配比。”河北建投宣化熱電有限責任公司副總經理楊玉群解釋說,“當檢測到某批煤灰熔點偏低時,系統會自動調整配煤方案,在確保鍋爐安全運行的前提下,最大限度提高燃燒效率。”
智能系統帶來的改變不僅體現在經濟效益,更直觀體現在環境效益的提升——智能預測模型能提前預測排放趨勢,當發現二氧化硫可能超標時,系統會立即調整配煤方案和燃燒參數,將污染扼殺在“萌芽”狀態。
技術人員在通過智能輸煤系統進行遠程操作。長城網·冀云客戶端記者 李代姣 攝
“通過精準配煤,鍋爐效率提升了1.8%,相當于每年節省燃煤上萬噸,在減少碳排放的同時,還創造了上千萬元的經濟效益。”河北建投宣化熱電有限責任公司副總經濟師李靜給記者算了一筆智能配煤的經濟賬。
“現實需求在哪里,應用場景就在哪里。”北京興竹同智信息技術股份有限公司董事長趙翔玲說,河北用開放的場景為新技術提供了更廣闊的應用舞臺,顯著加快了技術落地驗證的進程。
以配煤摻燒為突破口,宣化熱電通過“數據+策略+管理”三大閉環聯動的燃煤摻配管控平臺,探索向新向綠發展的新路徑。這項創新不僅是技術升級,更是管理模式的重構。
“下一步,這項技術將推廣到京津冀更大范圍地區,讓更多電廠用上中國自主研發的智能燃煤全過程管控技術。”趙翔玲說。
場景與創新的雙向奔赴,讓熱電產業實現由“人控”到“數控”、從“自動”到“智能”的智慧轉變,傳統電廠在數字技術的賦能下,正在上演一場“數字朋克”變革。昔日“高能耗、高污染”的燃煤電廠,正在智能算法的重塑下,轉變為高效、清潔的能源供應基地,為建設美麗中國提供來自河北的創新解決方案。
文 字:李代姣 喬婭
編 導:喬婭 李代姣
出 鏡:張榮鵬
攝 像:趙博軒
后 期:趙博軒
鳴 謝:河北省科學技術廳
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